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螺桿式制冷機組檢查各自動安全保護繼電器或程序的設定值\壓縮機溫度、壓力保護參考值： 排氣壓力高保護：排氣壓力≦1.57MPa 噴油溫度高保護：噴油溫度≦65℃ 油壓差低保護：油壓差≧0.1MPa 精濾器前后壓差高保護：壓差≦0.1MPa 吸氣壓力低保護：根據實際工況設定 螺桿式制冷壓縮機屬于容積型壓縮機，靠容積的變化而使氣體壓縮的。螺桿式制冷壓縮機又分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機。其中雙螺桿壓縮機是利用置于機體內的兩個具有螺旋狀齒槽的螺桿相嚙合旋轉及其與機體內壁和吸、排氣端座內壁的配合，造成齒間容積的變化，從而完成氣體的吸入、壓縮及排出過程。

螺桿式制冷機組將排氣端蓋裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對應。將檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯(lián)軸器連接。

在清洗過程中，向循環(huán)槽內添加一定量的細砂，可提升清洗液的沖洗效果。在夏季清洗時，應注意清洗液溫度，不應超過60℃，的清洗溫度為30~50℃；若是在冬季對冷卻泵進行清洗，可以適當?shù)貙η逑匆哼M行加熱，以便提高清洗速度、提升清洗效果。一般情況下，冷卻器沖洗時間保持在4~6h，待清洗液中不產生氣泡時可以停止清洗。為了防止殘留的清洗液對列管產生腐蝕，待清洗結束后，可以在清水中添加5%蘇打水溶液，對冷卻器進行沖洗，沖洗10min即可，后采用清水再次進行清洗即可。